当前位置:技术支持>造成螺杆泵正常运转中突然泄漏的原因 技术文章

造成螺杆泵正常运转中突然泄漏的原因

点击次数:1339  发布时间:2014-01-09
  Foodjx导读:在实际生产运行中,有些时候我们会发现,螺杆泵一直运行的好好的,可是突然却发现漏油了,却不知为何,其实导致螺杆泵正常运转中突然泄漏有三种原因,一是机械密封泄漏,二是安装出现的不同心,三是轴套磨损了。泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。螺杆泵具有多种结构形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,所输液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部件惯性小,则起动力矩和振动很小。
  
  螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:
  
  1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
  
  2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
  
  3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
  
  4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
  
  5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
  
  6、环境温度急剧变化;
  
  7、工况频繁变化或调整;
  
  8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
  
  
QQ在线客服
电话咨询
  • 86-0577-67928052
  • 15888486740

浙公网安备 33032402001563号