电机带动叶轮高速旋转，使叶轮内的液体获得离心力，从叶轮中心被抛向叶轮外缘，在此过程中，液体的动能转化为压力能，从而实现液体的输送。同时，叶轮中心形成低压区，使液体不断被吸入叶轮1。
马达：为泵提供动力，通常选用防护等级高、绝缘性能好的电机，如 ABB 电机等，防护等级可达 IP55，绝缘等级为 F 级。
叶轮：是泵的核心部件，一般采用不锈钢材质，如 304 或 316L，经整体精密浇铸而成，有开式叶轮或闭式叶轮等形式，其结构设计可减少阻力，提高泵的性能。
泵壳：采用优质不锈钢制造，与叶轮配合形成过流通道，泵壳的设计通常采用圆滑过渡、刚性结构和厚壁设计，以保证泵的强度和密封性。
卫生机械密封：采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和自润滑性，可有效防止液体泄漏，保证泵的卫生性能。
不锈钢外罩：用于保护马达，防止外界杂质和水分进入电机内部，同时起到一定的美观作用。
不锈钢支撑脚：一般有四个，可调节泵的中心高度，便于安装和调试，使泵能够适应不同的安装环境。
卫生性能优良：泵壳、叶轮等与物料接触的部件采用优质不锈钢制造，内表面镜面抛光，粗糙度可达 Ra0.28um，外表面亚光处理，无卫生死角，符合 GMP 要求，可有效防止物料残留和细菌滋生1。
清洗方便：专为就地清洗系统（CIP）设计，内部结构简单，拆卸方便，便于对泵进行全面清洗和消毒，可有效减少清洗时间和劳动强度，提高生产效率2。
性能可靠：采用高质量的零部件和的制造工艺，具有结构合理、体积小、噪音低、效率高、运行稳定等优点，可长时间连续运行，减少维修次数和停机时间2。
输送能力强：根据不同的型号和规格，可满足各种流量和扬程的要求，适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等，也可输送一些含有少量悬浮物或腐蚀性的液体123。
适用范围广：工作温度一般在 - 20-100℃，最高灭菌温度可达 133℃，可根据不同的介质和工作环境选择合适的泵体材质和密封材料，如 316L 不锈钢、氟橡胶密封等，以满足不同行业的需求1。
食品饮料行业：如牛奶、乳清、奶油、啤酒、麦芽汁、果汁饮料、带颗粒饮料等的输送，以及糖果业、焙烤业等领域的液体物料输送1。
制药行业：用于输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒（3-6 毫米）的中药液体、浸出液等药品的输送1。
化妆品行业：可输送染料、酒精、香精油等原料1。
化工领域：适用于一些精细化工产品的输送，如化工原料、溶剂等。
安装位置：泵的安装位置要低于吸入液面，如泵的安装位置高于吸入液面，开泵前需进行罐泵。
检查工作：在使用前应检查叶轮的旋转方向是否正确，泵进出口管接头螺母是否旋紧，泵盖与泵体间的密封圈是否垫好，与物料接触部分使用前应用蒸汽消毒，确保食品卫生。
流量控制：泵的出口应安装一蝶阀，以控制流量，不要长期在超负荷情况下操作，以免损坏电动机。
清洗维护：泵使用完毕应立即进行 CIP 清洗，以防止物料粘附，如无 CIP 则需人工清洗，清洗时首先可用热水通过，然后拆卸，用毛刷刷洗泵与物料接触的所有零件，再用清水冲洗，洗干净后再按先后顺序安装好。
